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安裝離心風(fēng)機應(yīng)該注意的事項,大家都知道嗎?以下我將帶大家詳細了解離心風(fēng)機的安裝注意事項:
、應(yīng)檢查風(fēng)扇的所有部件,機器部件是否齊全,葉輪與機殼的旋轉(zhuǎn)方向是否一致。
第二、部件連接是否緊密,葉輪、主軸、軸承等主機部件是否損壞,傳動部件是否靈活等。如果發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)立即修理和調(diào)整。
第三、注意檢查外殼,套管內(nèi)不得有工具和雜物落入和遺留。
第四、為了防止生銹,降低拆卸難度,在一些接合面上應(yīng)涂上一些油脂或機油。





風(fēng)機葉輪經(jīng)過動靜平衡校正,其檢驗通過多道質(zhì)檢及性能檢測方可出廠。當(dāng)發(fā)現(xiàn)風(fēng)機葉輪和機殼發(fā)生摩擦?xí)r主要有以下幾個原因:1、葉輪不平衡或變形;2、機殼或進風(fēng)口與葉輪摩擦;3、葉輪反轉(zhuǎn)引起葉輪緊固件松動;4、葉輪軸套孔與軸松動;5、風(fēng)機進出氣管道安裝不良;
風(fēng)機軸承溫升過高:
1、軸承支架座劇烈振動;
2、潤滑油質(zhì)量不好編制含有灰塵粘沙溝等雜質(zhì)軸承座連接螺栓的緊力過大或過小軸承缺油運行;
3、軸與軸承安裝歪斜前后二軸承不同心;
4、軸承損壞或軸承壽命已到;
5、風(fēng)機軸與電機軸不平衡皮帶帶槽錯位;
離心風(fēng)機常見故障及處理方法
引起離心風(fēng)機振動的原因是多方面的,主要有:轉(zhuǎn)子動、靜不平衡引起的振動,這除了與制造、安裝、檢修的質(zhì)量有關(guān)外,運行中發(fā)生的不對稱的腐蝕、磨損,葉片不均勻的積灰,轉(zhuǎn)軸彎曲,轉(zhuǎn)子原平衡塊位移或脫落,以及雙側(cè)進風(fēng)量不均衡,都能引起風(fēng)機振勸。離心風(fēng)機、電動機聯(lián)軸器找中心不準(zhǔn)或者聯(lián)軸器銷子松動造成電動機與離心風(fēng)機軸不在一條中心任務(wù)線上。轉(zhuǎn)子的緊固年松動或者活動部分間隙過大,軸與軸瓦間隙過大,滾動軸承固定螺母松動等?;A(chǔ)不牢固或者機座剛度不夠,如基礎(chǔ)澆注質(zhì)量不良,地腳螺栓或墊鐵松動,機座連接不牢或連接螺母松動,機座結(jié)構(gòu)剛度太差等發(fā)現(xiàn)風(fēng)機振動大時應(yīng)加強運行監(jiān)視,適當(dāng)減小振動風(fēng)機的負荷,如果振動大超過允許值時,則風(fēng)機自動跳閘或手動停止。軸承溫度高,軸承溫度是軸承損壞的重要因素,引起軸承溫度高主要有以下原因:潤滑油不良。油位太低,造成帶油不足,因油環(huán)損壞會影響正常帶油,引風(fēng)機供油壓力太低或者油量太小使動靜金屬直接摩擦發(fā)熱;一次風(fēng)機軸承油脂太少形成缺油。
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